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Impianti di aspirazione polveri industriali

Di Sorgato, 04/04/2023

Sorgato progetta, realizza e installa impianti di aspirazione polveri industriali, prevalentemente per il settore del converting. Ma a cosa servono gli impianti di aspirazione industriale, come funzionano e che vantaggi portano alle imprese? Ne parliamo in questo articolo.

Impianti di aspirazione polveri industriali: come funzionano

Gli impianti di aspirazione industriali sono sistemi utilizzati per la rimozione di sostanze inquinanti, per il miglioramento della qualità dell’aria all’interno degli ambienti di lavoro e per l’ottimizzazione dei processi produttivi asserviti dagli impianti stessi. Si tratta dunque di impianti progettati per aspirare e filtrare l’aria, ripulendola da particelle solide di maggiore o minore dimensione o da fumi, gas e vapori.

In generale, gli elementi principali degli impianti di aspirazione industriali sono:

  • Punti di aspirazione: chiamati cappe o casse aspiranti, sono dislocati nei punti con maggior concentrazione di particelle inquinanti e caratterizzati da specifiche geometrie per ottimizzare l’efficienza aspirante.
  • Ventilatore o aspiratore centrifugo: è il cuore dell’impianto e comprende uno o più ventilatori che aspirano l’aria, creando un flusso che passa attraverso il filtro.
  • Filtro: trattiene le particelle inquinanti e consente il deposito del particolato in una camera di raccolta, da cui verrà poi eliminato. Uno dei sistemi filtranti più utilizzati ed efficienti è lo scrubber Venturi.
  • Sistema di espulsione: permette di espellere l’aria pulita, una volta filtrata, nell’ambiente circostante o direttamente in atmosfera.

 

La scelta del tipo di impianto di aspirazione industriale dipende dalle caratteristiche di ogni ambiente di lavoro, definite sia in base al settore di appartenenza, sia considerando le esigenze di ciascun cliente. Per questo, tutti gli impianti di aspirazione polveri di Sorgato sono progettati e realizzati ad hoc, grazie an un confronto costante con i tecnici dell’azienda cliente.

La nostra azienda è specializzata in impianti di aspirazione industriale per il settore del converting, tuttavia, gli ambiti di utilizzo possono variare. Tra i settori in cui i sistemi di aspirazione trovano maggiore applicazione ci sono, ad esempio:

  • La lavorazione dei metalli, per rimuovere le scorie e i detriti prodotti dalle diverse fasi di lavorazione;
  • La produzione di prodotti chimici, in particolare per la depurazione dell’aria da fumi e gas;
  • Il trattamento dei rifiuti, in cui il funzionamento ottimale dei sistemi di aspirazione e filtraggio è essenziale per il rispetto delle normative di settore;
  • La verniciatura, come settore indipendente o come fase inserita in altri processi produttivi.

I criteri di classificazione degli impianti di aspirazione industriali considerano il tipo di particelle inquinanti da rimuovere e la loro granulometria. Un impianto può essere progettato per rimuovere particelle solide, liquide o gassose, di maggiore o minor dimensione.

In ogni caso, i sistemi di aspirazione hanno un duplice compito: da un lato mantengono efficienti i processi produttivi, eliminando residui inquinanti e scorie, dall’altro migliorano la salubrità dell’ambiente di lavoro, tutelando la salute e la sicurezza dei lavoratori.

Impianti di aspirazione polveri: vantaggi e opportunità

Come abbiamo visto, gli impianti di aspirazione sono essenziali per il buon funzionamento delle attività industriali, poiché garantiscono un’aria respirabile più pulita, un ambiente di lavoro più sicuro e rendono la produzione più efficiente.

Consideriamo ora più nel dettaglio quali sono i vantaggi principali degli impianti di aspirazione polveri. Un sistema aspirante efficiente e progettato in base alle esigenze dell’azienda cliente permette di:

  1. Aumentare l’efficienza dei processi industriali nelle diverse fasi e incrementare la produttività. Gli impianti di aspirazione industriale consentono di rimuovere le particelle inquinanti, evitando la formazione di depositi di polvere e sporco sulle superfici e all’interno dei macchinari. Ciò contribuisce a mantenere le attrezzature e gli impianti produttivi puliti e in buone condizioni, migliorando l’efficienza dell’intero processo e contribuendo ad aumentare la produttività complessiva dell’azienda.
  2. Evitare problemi agli impianti che possono portare a situazioni di fermo macchina e mancata produzione. La presenza di particelle inquinanti e scorie non rimosse, nei casi peggiori, può causare danni alle attrezzature, alle macchine e alle infrastrutture industriali. 
  3. Migliorare la qualità del prodotto finale. In molti casi, come quello in cui siamo intervenuti sugli impianti installati per un cliente nordamericano attivo nel settore del converting, un sistema di aspirazione industriale efficiente consente di ottenere un prodotto finito qualitativamente migliore.
  4. Rispettare le normative. Le attività industriali sono soggette a normative severe per la protezione dell’ambiente e della salute dei lavoratori. Un esempio? La Direttiva Atex contro il rischio di esplosione. Gli impianti di aspirazione industriali sono fondamentali perché aiutano le imprese a rispettare le normative di settore.

 

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